西门子变频器6SL3210-1PH23-5AL0
PLC机型的选择步骤与原则
随着PLC技术的发展,PLC产品的种类也越来越多。不同型号的PLC,其结构形式、性能、容量、指令系统、编程方式、价格等也各有不同,适用的场合也各有侧重。因此,合理选用PLC,对于提高PLC控制系统的技术经济指标有着重要意义。
PLC的选择主要从PLC的机型、容量、I/O模块、电源模块、特殊功能模块、通信联网能力等方面加以综合考虑。
闭环控制的变频节能系统用途 闭环控制的变频节能系统用途很广,各种场合的变频节能系统的拖动方式及控制方式各有不同,具体应用时应根据实际情况选择设计。下面列举一些: 空调节能:冷冻泵、冷却泵、主机、却塔风机、风机盘管等。 恒压供水:水厂一、二级泵,供水管网增压泵、大厦供水水泵等 锅炉:引风机、送风机、给水泵等,变频节能系统的控制调节预处理信号由锅炉自动控制系统、DCS或多冲量控制系统给出。 汽轮机:循环泵、凝结泵等,其控制调节预处理信号由汽轮机自动控制系统及DCS给出。 纯水处理系统:软化水泵、增压泵等。 洁净室:增压风机、FFU群控等等。
PLC机型的选择
PLC机型选择的基本原则是在满足功能要求及保证可靠、维护方便的前提下,力争的性能价格比。选择时主要考虑以下几点:
(一) 合理的结构型式
PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。
整体式PLC的每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中;而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I/O点数、输入点数与输出点数的比例、I/O模块的种类等方面选择余地大,且维修方便,一般于较复杂的控制系统。
(二) 安装方式的选择
PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。
集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、成本低;远程I/O式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程I/O电源;多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别独立控制,又要相互联系的场合,可以选用小型PLC,但必须要附加通讯模块。
用户通过以下步骤可配置Smart 1000 IE与S7-200 SMART CPU的PPI通信。 步:在WinCC flexible的主工作窗口中,展开左侧树形项目结构,选择“项目">“通讯">“连接",双击“连接"图标以打开“连接设置"的属性窗口。 第二步:在“连接"窗口中双击名称下方的空白表格,或者右击鼠标选择快捷菜单中的“添加连接"可以添加与CPU的连接。 第三步:添加连接后,根据项目需求用户可以修改默认的连接名称“连接_x",并选择“通讯驱动程序"和是否在线。由于连接的设备是S7-200 SMART CPU,所以在“通讯驱动程序"下方的下拉菜单处选择“SIAMTIC S7 200 SMART"作为通讯驱动程序,同时在线连接。 第四步:设置连接参数。先选择Smart 1000 IE的接口为“IF1 B",即触摸屏的RS422/485物理接口。选中该接口后,该接口的参数设置窗口将在其下方自动显示。设置触摸屏的通信波特率为187500,站地址为1。 接着在“网络"窗口选择“PPI"为通信双方的通信协议。 后在“PLC设备"窗口设置CPU的站地址,此处设置CPU的站地址为2 注意:CPU的地址必须不同于HMI设备的地址,二者不能重复。 第五步:设置S7-200 SMART CPU的波特率和站地址。在STEP 7 Micro/WIN SMART软件的项目树中选择“系统块",然后按“回车"键,即可打开如所示的“系统块"窗口。为CPU的RS485端口设置的站地址和波特率必须与图6的配置保持一致,CPU的站地址为2,通信波特率为187.5 kbps。
(三)相应的功能要求
一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,对于只需要开关量控制的设备都可满足。
对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。
对于控制较复杂,要求实现PID运算、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或PLC。但是中、PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。