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西门子6SE6430-2UD31-8DA0变频器18.5KW

西门子6SE6430-2UD31-8DA0变频器18.5KW

简要描述:营西门子原装 S7-200CN|S7-200|S7-1200|S7-300| S7-400||S7-1200|S7-1500|ET200系列PLC, 西门子T400|TDC控制器| 西门子PCS7过程控制系统,西门子HMI, 西门子802C|S|D|810D|840D|828D数控系统及备件, 西门子MM4|G110|G120|V10,西门子6SE6430-2UD31-8DA0变频器18.5KW

产品型号:

所属分类:MM430

更新时间:2021-09-03

详细说明:

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MICROMASTER 430 无滤波器 380-480V+10/-10% 三相交流 47-63Hz 二次矩 18.5kW 过载 110% 60S,140% 3S 520x 275x 245(高x宽x深) 防护等级 IP20 环境温度 -10+40°C 无 AOP/BOP



10、可控硅损坏: ① 电机在起动时,过电流将软起动器击穿。(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配,电机是否是带载起动) ② 软起动器的散热风扇损坏。(更换风扇) ③ 起动频繁,高温将可控硅损坏。(控制起动次数) ④ 滤波板损坏(更换损坏元件) 输入缺相,引起此故障的因素有很多: a、检查进线电源与电机进线是否有松脱; b、输出是否接有负载,负载与电机是否匹配; c、用万用表检测软启动器的模块或可控硅是否击穿,及们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20-30欧左右) ; d、内部的接线插座是否松脱。

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接着在“网络"窗口选择“PPI"为通信双方的通信协议。 后在“PLC设备"窗口设置CPU的站地址,此处设置CPU的站地址为2 注意:CPU的地址必须不同于HMI设备的地址,二者不能重复。 第五步:设置S7-200 SMART CPU的波特率和站地址。在STEP 7 Micro/WIN SMART软件的项目树中选择“系统块",然后按“回车"键,即可打开如所示的“系统块"窗口。为CPU的RS485端口设置的站地址和波特率必须与图6的配置保持一致,CPU的站地址为2,通信波特率为187.5 kbps。 至此已经配置完成了Smart 1000 IE与S7-200 SMART CPU的PPI通信。 04启动操作画面 给Smart 1000 IE设备上电时屏幕会短暂出现启动画面,三个按钮代表的含义如下。 Transfer:HMI设备设置为“传送"模式。 Start:启动装载在HMI设备上的项目。 Control Panel:点击该按钮后进入HMI设备的控制面板,用户在控制面板可以选择传输模式,添加等。

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10、可控硅损坏: ① 电机在起动时,过电流将软起动器击穿。(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配,电机是否是带载起动) ② 软起动器的散热风扇损坏。(更换风扇) ③ 起动频繁,高温将可控硅损坏。(控制起动次数) ④ 滤波板损坏(更换损坏元件) 输入缺相,引起此故障的因素有很多: a、检查进线电源与电机进线是否有松脱; b、输出是否接有负载,负载与电机是否匹配; c、用万用表检测软启动器的模块或可控硅是否击穿,及们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20-30欧左右) ; d、内部的接线插座是否松脱。
西门子PLC-USS协议和变频器之间的通讯
1、需要控制系统在设计时采用很多硬件,价格昂贵
2、现场的布线多容易引起躁声和干扰
3、PLC 和变频器之间传输的信息受硬件的限制,交换的信息量很少。
4、在变频器的启停控制中由于继电器接触器等硬件的动作时间有延时,影响控制精度。

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5、通常变频器的故障状态由一个接点输出,PLC能得到变频器的故障状态,但不能准确的判断当故障发生时,变频器是何种故障。
如果PLC通过与变频器进行通讯来进行信息交换,可以有效地解决上述问题,通讯方式使用的硬件少,传送的信息量大,速度快,等特点可以有效地解决上述问题,另外,通过网络,可以连续地对多台变频器进行视和控制,实现多台变频器之间的联动控制和同步控制,通过网络还可以实时的调整变频器的参数。
目前各个厂家的变频器都相继的开发出了支持连网的功能,比如,很多变频器都有了支持现场总线(如:DEVICENET、PROFIBUS、AS_I)等的接口协议,可以很方便的与PLC进行数据通信。现在主要介绍西门子S7-200和Micro Master变频器之间的通讯协议USS,使用USS通讯协议,用户可以通过程序调用的方式实现S7-200和Micro Master变频器之间的通信,编程的工作量小,通讯网络由PLC和变频器内置的RS485通讯口和双绞线组成,一台S7-200多可以和31台变频器进行通讯,这是一种费用低、使用方便的通讯方式。




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