西门子数字输入模块6ES7321-1BH02-0AA0
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SIMATIC S7-300,数字输入 SM 321,电位隔离, 16 个数字输入,24V DC,1个 20针
(4)电动力对电机的伤害 大电流在电机定子线圈和转子鼠笼条上产生很大的冲击力,会造成夹紧松动、线圈变形、鼠笼条断裂等故障。 软起动时,由于电流小,则冲击力大大减轻。 (5)对机械设备的伤害 全压直接起动时的起动转矩大约为额定转矩的2倍,这么大的力矩突然加在静止的机械设备上,会加速齿轮磨损甚至打齿、加速皮带磨损甚至拉断皮带、加速风叶疲劳甚至折断风叶等等。 软起动的转矩不会超过额定转矩,上述弊端可以*克服。 软启动的特点
西门子PLC程序调试方法
西门子PLC程序的调试可以分为模拟调试和现场调试两个调试过程,在此之前先对PLC外部接线作仔细检查,这一个环节很重要。外部接线一定要准确无误。也可以用事先编写好的试验程序对外部接线做扫描通电检查来查找接线故障。不过,为了安全考虑,将主电路断开。当确认接线无误后再连接主电路,将模拟调试好的程序送入用户存储器进行调试,直到各部分的功能都正常,并能协调一致地完成整体的控制功能为止。
将设计好的程序写入PLC后,先逐条仔细检查,并改正写入时出现的错误。用户程序一般先在实验室模拟调试,实际的输入信号可以用钮子开关和按钮来模拟,各输出量的通/断状态用PLC上有关的发光二极管来显示,一般不用接PLC实际的负载(如接触器、电磁阀等)。可以根据功能表图,在适当的时候用开关或按钮来模拟实际的反馈信号,如限位开关触点的接通和断开。对于顺序控制程序,调试程序的主要任务是检查程序的运行是否符合功能表图的规定,即在某一转换条件实现时,是否发生步的活动状态的正确变化,即该转换所有的前级步是否变为不活动步,所有的后续步是否变为活动步,以及各步被驱动的负载是否发生相应的变化。
在调试时应充分考虑各种可能的情况,对系统各种不同的工作方式、有选择序列的功能表图中的每一条支路、各种可能的进展路线,都应逐一检查,不能遗漏。发现问题后应及时修改梯形图和PLC中的程序,直到在各种可能的情况下输入量与输出量之间的关系*符合要求。
如果程序中某些定时器或计数器的设定值过大,为了缩短调试时间,可以在调试时将它们减小,模拟调试结束后再写入它们的实际设定值。
在设计和模拟调试程序的同时,可以设计、制作控制台或控制柜,PLC之外的其硬件的安装、接线工作也可以同时进行。
6、未来人机界面的发展趋势是什么?随着数字电路和计算机技术的发展,未来的人机界面产品在功能上的高、中、低划分将越来越不明显,HMI的功能将越来越丰富;5.7寸以上的HMI产品将全部是彩色显示屏,屏的寿命也将更长。由于计算机硬件成本的降低,HMI产品将以平板PC计算机为HMI硬件的产品为主,因为这种的产品在处理器速度、存储容量、通讯接口种类和数量、组网能力、软件资源共享上都有较大的优势,是未来HMI产品的发展方向。
三相高压交流异步电机的起动主要是通过在电源和电动机之间串联限流器件来实现降压起动,以确保起动过程中的安全性。起动方式主要有有级降压起动和无极软起动两类,前者对电压的调节是分档的,例如串电阻、串电抗、Y-△等起动;后者对电压的调节是连续的,例如串反向晶闸管、串开关变压器等起动。此类软起动通常也称为固态软起动,在实际设计过程中晶闸管的触发角控制导通问题是决定此类软起动的成败关键所在。本文将利用西门子S7-200可编程逻辑控制器的灵活、实用、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单、功能模块化、使用方便等特点配合专门的三相移相触发板解决软起过程中晶闸管的触发角控制导通问题,以及应用光纤触发技术解决高压隔离问题,从而有效实现软起动的斜坡升压软起动、斜坡恒流软起动、脉冲冲击起动等起动方式,另外PLC还将实现系统模拟量采集、从站通讯、人机界面互动、逻辑控制等功能。
软启动的特性 (1) 启动电流以一定的斜率上升至设定值,对电网无冲击。 (2) 启动过程中引入电流负反馈,启动电流上升至设定值后,使电机启动平稳。 (3) 不受电网电压波动的影响。由于软启动以电流为设定值,电网电压上下波动时,通过增减晶闸管的导通角,调节电机的端电压,仍可维持启动电流恒值,保证电机正常启动。 (4) 针对不同负载对电机的要求,可以无级调整启动电流设定值,改变电机启动时间,实现启动时间控制。